Prieskonių gaminio dėklas – Hot Pot
Kaip žinoma, Sičuanas ir Čongčingas garsėja savo kulinarine civilizacija, o karštas puodas yra nepakeičiama Sičuano ir Čongčingo virtuvės dalis.Daugelį metų karšto puodo gamyba Sičuane ir Čongčinge daugiausia rėmėsi rankų darbo dirbtuvėmis, dėl kurių kilo daug problemų, tokių kaip maisto sauga ir mažas efektyvumas dėl daug darbo reikalaujančių procesų.2009 m. „E&W Company“, įsikūrusi Čengdu, pradėjo padėti žinomiems karštų puodų gamintojams Sičuane ir Čongčinge sukurti pirmąją automatizuotą karštų puodų gamybos liniją Kinijoje, užpildydama šios pramonės spragą.Ši gamybos linija įgyvendina viso proceso industrializavimą, įskaitant ingredientų, tokių kaip čili pipirai, imbieras, česnakai ir kt., tvarkymą, kepimą, užpildymą, aliejaus ekstrahavimą, aušinimą, formavimą ir pakavimą.Jis efektyviai atvėsina užpildytą karštą puodą nuo 90°C iki 25-30°C ir automatiškai uždaro jį išorinėje pakuotėje.Sistema gali tilpti nuo 25 gramų iki 500 gramų pakuotės.
2009 m. mūsų Jingwei mašina savarankiškai sukūrė, suprojektavo ir pagamino pirmąją automatizuotą karšto puodo gamybos liniją Kinijoje, skirtą Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Vėliau bendrovė E&W suteikė iš viso 15 gamybos linijų įvairioms įmonėms. įskaitant Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co, Ltd., Chengdu Tianwei Food Co, Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan „Village Catering Food Co., Ltd.“ ir „Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd.“ Šios gamybos linijos padėjo minėtoms įmonėms sklandžiai pereiti nuo rankinio dirbtuvės tipo operacijų prie pramoninių ir automatizuotų procesų.
Kuriant ir tobulinant šią karšto puodo gamybos liniją, buvo padaryta daug laimėjimų dizaino ir naujovių srityje.
1. Automatinis užpildymas: tradiciniu būdu medžiagos transportavimas, svėrimas, užpildymas ir sandarinimas buvo atliekami rankiniu būdu.Tačiau pakavimo medžiagos tvarkymas rankomis sukėlė tiesioginį susirūpinimą dėl maisto saugos.Be to, rankinis pakavimas reikalauja didelio tikslumo ir daug darbo jėgos, todėl tai buvo imliausia proceso dalis.Šiuo metu perdirbtos sudedamosios dalys vamzdynais transportuojamos į laikinąsias laikymo talpyklas, o po to per diafragminį siurblį pumpuojamos į vertikalaus užpildymo pakavimo mašiną tūrio matavimui.Tada medžiaga išleidžiama, o nuolatinis karštas sandarinimas voleliais sudaro vidinę karšto puodo pakuotę.Tai izoliuoja medžiagą nuo operatorių ir efektyviai užtikrina maisto saugą.
2. Automatinis maišelių uždėjimas ir aliejaus ištraukimas: taikant tradicinį metodą, darbuotojai rankiniu būdu padėjo karšto puodo vidinius maišelius ant lygaus paviršiaus ir rankiniu būdu plakė maišelius delnais, kad sviestas plūduriuotų ant sausų ingredientų. gaminio vizualinis patrauklumas.Šis reikalavimas yra įprastas procesas karštų puodų pramonėje.Siekdami patenkinti šį specifinį reikalavimą, sukūrėme keletą formavimo ir aliejaus ištraukimo įtaisų, kurie imituoja pliaukštelėjimą ir labai atkartoja žmogaus delno poveikį.Šis procesas žymiai pagerina efektyvumą, pasiekiant 200% padidėjimą.Šis naujoviškas dizaino taškas gavo du naudingojo modelio patentus Kinijoje.
3. Automatinis aušinimas: uždarius sviestu užpildytus vidinius maišelius, jų temperatūra yra apie 90°C.Tačiau tolesniam procesui išorinė pakuotė turi būti atvėsinta bent iki 30 °C.Taikant tradicinį metodą, darbuotojai rankiniu būdu padėjo maišus ant daugiasluoksnių vežimėlių natūraliam oro aušinimui, todėl ilgas aušinimo laikas, maža galia ir didelės darbo sąnaudos.Šiuo metu gamybos linija naudoja šaldymo suspaudimo technologiją, kad būtų sukurta vėsinimo patalpa.Konvejerio juosta automatiškai nustato karšto puodo vidinius maišus, kurie ant konvejerio lentos juda aukštyn ir žemyn aušinimo patalpoje, užtikrindami efektyvų vėsinimą.Be to, bokšto dizaino struktūra maksimaliai išnaudoja vertikalią erdvę, taupant grindų plotą klientams.Šis išradimo dizaino taškas gavo nacionalinį išradimo patentą.
4. Išorinė pakuotė ir pakavimas: tradicinėje praktikoje rankinis išorinis pakavimas ir pakavimas buvo susijęs tik su rankomis.Vienai linijai apyvartai ir sutvarkymui prireikė beveik 15 žmonių.Šiuo metu pramoninė gamyba pasiekė beveik nepilotuojamą veiklą.Žmogaus įsikišimas būtinas tik norint užtikrinti sklandų įrangos veikimą ir atlikti gaminių kokybės patikras, ženkliai sutaupant darbo jėgos.Tačiau labai industrializuota įranga reikalauja aukštesnio personalo kvalifikacijos lygio, palyginti su pradiniais daug darbo reikalaujančiais reikalavimais.Tai taip pat yra išlaidos, kurias turi padengti įmonės, pereidamos nuo dirbtuvių tipo operacijų prie industrializacijos.
Minėti keturi taškai yra pagrindinės šios gamybos linijos charakteristikos.Verta paminėti, kad kiekviena gamybos linija yra pritaikyta pagal skirtingus kiekvieno gamintojo reikalavimus, susijusius su karšto puodo procesu.Kepimo ir aušinimo etapai tiesiogiai veikia karšto puodo gaminio tekstūrą ir skonį.Gamybos linijos projektavimo procese maksimaliai išsaugoma tradicinės dirbtuvių formos esmė.Juk išskirtinė tekstūra ir skonis yra pagrindas karšto puodo įmonėms įsitvirtinti rinkoje.Pereinant prie industrializacijos, standartizuotas gamybos linijos veikimas neleidžia įmonei prarasti savo unikalumo.Vietoj to, tai suteikia daug pranašumų užtikrinant maisto saugą, mažinant darbo sąnaudas, gerinant gamybos efektyvumą ir diegiant standartizuotą valdymą intensyvioje rinkos konkurencijoje.
Jingwei Machine išgyveno panašų industrializacijos procesą karštų puodų pramonėje ir taip pat patyrė daugelio maisto įmonių įrangos lokalizavimą.Mūsų sukaupta patirtis buvo paversta stiprybe, ir mes pasitikime galėdami teikti pritaikytus sprendimus daugiau pramonės šakų ir klientų Kinijoje, padėti pagardų ir maisto pramonei ir net platesnei pramonės šakoms pereiti prie industrializacijos.
Paskelbimo laikas: 2023-06-15